一、簡介說明： 
LWG系列渦輪式流量計采用xj****的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，通過微處理單元對由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道采集的信號按照氣態(tài)方程進行溫度壓力補償，自動進行壓縮因子修正，在液晶顯示器將全部數(shù)據(jù)(瞬時流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時間、日期、電池電量)直觀的顯示出來，并可輸出工況、標況脈沖信號、4-20mA、RS485、IC卡信號等多種通訊信號。 
二、測量原理： 
LWG系列渦輪式流量計的原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由長久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、產(chǎn)品用途： 
LWG渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計。傳感器具有精度高，重復性好，壽命長操作簡單等特點?？蓮V泛應用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時流量和體積總量。 
四、渦輪式流量計的主要特點： 
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能； 　　 
2、采用xj****的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能******； 　　 
3、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%； 　　 
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強； 　　 
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護，保護時間大于10年； 　　 
6、采用高性能MCU中央處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同； 　　 
7、屏顯示方便的人機界面實現(xiàn)， 以標準485形式進行數(shù)據(jù)傳輸； 　　 
8、采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作； 　　 
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好； 　　 
10、容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，內(nèi)部清洗單； 　　 
11、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長下限流速低,測量范圍寬；　　 
12、現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上，耐腐蝕，適用于酸堿溶液。 
五、渦輪式流量計的技術參數(shù)： 
公稱口徑：管道式：DN4～DN200； 
　　　　　插入式：DN100～DN2000； 
精度等級：管道式：±0.5級； 
　　　　　插入式：±1.0級； 
環(huán)境溫度：20℃～50℃； 
介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃； 
　　　　　測量氣體：-20℃～80℃； 
大氣壓力：86KPa～106KPa； 
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa； 
防爆等級：ExdIIBT4； 
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等； 
管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN； 
　　　　　液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN； 
　　　　　插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑）； 
顯示方式：遠傳顯示：脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）； 
　　　　　現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）； 
　　　　　4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速 
溫度壓力補償型： 
　　　　　顯示標準瞬時流量及標準累計流量； 
　　　　　顯示當前壓力、溫度、電池電壓； 
輸出功能：脈沖輸出，p-p值由供電電源確定； 
　　　　　4～20mA兩線制電流輸出； 
　　　　　單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出； 
　　　　　帶有RS485通迅接口； 
供電電源：DC5～24V； 
　　　　　標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上； 
　　　　　溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上； 
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m 。 
六、渦輪式流量計的顯示功能： 
1、顯示標準瞬時流量及標準累計流量； 
2、顯示工況瞬時流量及工況累計流量； 
3、顯示當前壓力、溫度、電池電壓； 
4、顯示日期和時鐘。 
七、型號及標準配置： 
LWGY型：基本型傳感器。說明：不帶現(xiàn)場顯示，輸出脈沖信號。標配為非防爆型產(chǎn)品。 
LWGY-A型：4-20mA變送器。說明：不帶現(xiàn)場顯示，輸出4-20mA標準電流信號。標配為防爆型產(chǎn)品（ExdIIBT6，防爆證號：CE061580）。 
LWGY-B型：智能現(xiàn)場顯示。說明：雙排液晶表頭，現(xiàn)場同時顯示瞬時流量和累積流量，鋰電池供電，電池電量可連續(xù)使用三年以上，無信號輸出。標配為防爆型產(chǎn)品（ExdIIBT6，防爆證號：CE061580）。 
LWGY-C型：智能一體化型。說明：雙排液晶表頭，現(xiàn)場同時顯示瞬時流量和累積流量，外供24VDC，輸出4-20 mA標準電流信號，標配為防爆型產(chǎn)品（ExdIIBT6，防爆證號：CE061580）。
八、渦輪式流量計使用要求： 
1、使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。 
2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。 
3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。 
4、傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要） 
5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。 
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管）。 
九、渦輪式流量計的結構及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6D，下游直管段應≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。 
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關使用說明書。 
十、布線與接地注意事項： 
布線注意事項 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、 應盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。 
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機械損傷，***好將電纜線裝入金屬導管內(nèi)，但同一根導管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的***大功率大于流量計信號電纜輸送的***小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導管內(nèi)）。 
5、對存在較強外磁場的區(qū)域，應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，須***嚴格遵守防爆放大器的有關標準。 
接地問題 
1、 屏蔽線只能一端接地，***好在顯示儀表端接地。 
2、接地應******可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
十一、使用渦輪流量計時須***注意一下幾點： 
1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。 
2、流量計的安裝應避免振動，避免磁場及熱輻射。 
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應做修正。 
十二、測量范圍與壓力等級： 

十三、渦輪式流量計選型表：

十四、設計訂貨選型須知： 
1、用戶在選型時，應根據(jù)管道公稱壓力、介質(zhì)***高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規(guī)格。 
2、為了使渦輪式流量計的使用性能***佳，流量計的使用流量范圍應在（20%～80%）范圍內(nèi)比較合適。